産品簡介
産品名稱:DZ2000冷鍍鋅漆 漆膜顔色:灰色 包裝規格:30kg/組 稀釋劑:冷鍍鋅專用稀釋劑 理論塗布率:0.354千克/平方米/50微米 塗裝膜厚:幹膜:40-60微米/道;濕膜:100-150微米/道 |
冷鍍鋅漆也稱冷鍍鋅塗料,是單組份高含鋅量的富鋅塗料,由高純度鋅粉、溶劑、助劑等采用特殊塗膜包覆技術生産而成。冷鍍鋅漆相比熱鍍鋅、電鍍鋅具有環保優勢,塗料固含量高,揮發VOC排放低。冷鍍鋅漆相比環氧富鋅底漆和無機富鋅底漆等雙組份塗料而言,單組份施工更加便捷,且防腐性能優異,在鋼結構、橋梁防腐、電力行業得到了非常廣泛的應用。
高含鋅量 冷鍍鋅漆鋅粉含量高,幹膜中鋅含量達到96%以上,可有效保護底材,增強防腐特性 | 陰極保護 較高含量的鋅粉具有陰極保護作用,起到電化學防腐功能,同時生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用 |
可焊接性 帶塗層進行焊接操作,不影響焊接的質量,而且塗層不會因切割或焊接受到損傷 | 耐鹽霧性 冷鍍鋅漆耐鹽霧性優異,通過第三方檢測,耐鹽霧3000小時以上 |
耐低溫性 冷鍍鋅漆具有非常好的耐低溫特性,可在零下60℃環境下使用 | 環保性 冷鍍鋅塗料固含量高,揮發性VOC排放較低,不含異氰酸酯、苯類有機溶劑,環保性優良,對環境污染低 |
技術參數
項目 | 指标 | 檢驗依據 |
不揮發物含量 | 83.8% | GB/T 1725-2007 |
幹燥時間 | 表幹:15min,實幹1h | GB/T 1728-1979(89) |
附着力(劃圈法) | 2級 | GB/T 1720-1979 |
柔韌性 | 2mm無裂紋 | GB/T 1731-1993 |
漆膜外觀 | 漆膜均勻,無流挂、針孔、開裂、剝落現象 | HG/T 3668-2009 |
不揮發分中金屬鋅含量 | 96.2% | HG/T 3668-2009 |
主要用途
冷鍍鋅漆主要用于鋼材、鋼結構的陰極保護塗裝,适用于鋼構防腐、高壓電塔、發電設施、電力行業防護、電廠設備防腐等,具有非常優異的保護作用。
工程案例
産品展示
配套體系
冷鍍鋅漆配套體系,專用于鋼架、電力設施、鋼結構、鐵塔等防腐塗裝:
鋼結構防腐、電力電廠設施:冷鍍鋅漆+冷鍍鋅封閉劑
施工工藝
塗裝方法:無氣噴塗、空氣噴塗、刷塗、輥塗
施工方法 | 噴嘴尺寸 | 出口壓力 | 稀釋比率 |
無氣噴塗 | 0.43mm-0.53mm | 10-15Mpa | 0-5% |
空氣噴塗 | —— | —— | 5-15% |
刷塗、輥塗 | —— | —— | 0-10% |
幹燥時間及塗裝間隔
溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
指觸幹燥 | 45mins | 20mins | 15mins |
半硬幹燥 | 5hrs | 3hrs | 1hr |
最小塗裝間隔 | 10hrs | 8hrs | 6hrs |
表面處理
鋼鐵表面必須經過噴砂或抛丸處理,去除表面雜質、鏽迹、油污、粉塵等,增加鋼材表面的粗糙度,提高冷鍍鋅漆的附着力,該漆對表面處理要求較高,必須達到Sa2.5級标準才能保證良好的附着效果。
塗料施工
施工前,需要添加專用的稀釋劑,調節塗料粘稠度,根據具體情況而定。冷鍍鋅漆固含量較高,需要充分攪拌,使鋅粉均勻分散,噴塗過程中避免沉澱。
冷鍍鋅漆可以采用有氣噴塗和無氣噴塗(推薦),一次噴塗膜厚應小于150微米,以避免塗料流挂。
冷鍍鋅漆實幹之後塗裝面漆,期間漆膜表面可能會出現鋅鏽,塗裝下道漆前,需要打磨掉,否則将影響層間附着力。
面漆塗裝
冷鍍鋅漆表面較爲粗糙,推薦使用專用的冷鍍鋅漆封閉劑,可防止漆膜起泡。冷鍍鋅封閉劑爲單組分塗料,具有耐候、防腐等特點。
品質保證