環氧富鋅底漆說明書
産品簡介
 | 産品名稱：ZD800環氧富鋅底漆 漆膜顔色：灰色 包裝規格：25+2.5kg/組 混合比例：10:1 理論塗布率：0.202千克/平方米/50微米 塗裝膜厚：幹膜：30-70微米/道；濕膜：55-120微米/道 |
環氧富鋅底漆是工業防腐中常用的防腐塗料，适用于大氣環境下鋼結構防護，在工業防腐、化工大氣、海洋環境等防腐保護塗裝中廣泛應用。環氧富鋅底漆在防鏽性能、附着力、機械性能、配套性能方面綜合特性表現優良。
環氧富鋅底漆爲雙組份塗料，組分一由環氧樹脂、鋅粉、防鏽顔料、助劑、溶劑等組成，組分二爲固化劑。
高含鋅量 環氧富鋅底漆采用優質鋅粉生産，鋅粉含量高，可有效保護底材，各種含量規格均可定制生産 |
陰極保護 鋅粉具有陰極保護作用，起到電化學防腐功能，犧牲陽極保護陰極，特别适用于長效防腐領域 |
可焊接性 帶塗層進行焊接操作，不影響焊接的質量，而且塗層不會因切割或焊接受到損傷 |
強附着力 漆膜對于噴砂處理的鋼材表面具有非常優異的附着力，塗層不脫落，粘附牢固 |
配套性能 環氧富鋅底漆作爲重防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統，配套方案多樣 |
緩蝕保護 鋅粉優先與腐蝕介質發生反應，産生緻密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進一步進行，保護鋼材，起到緩蝕作用 |
技術參數
項目 | 指标 | |
漆膜顔色及外觀 | 灰色、表面平整無光 | |
施工性 | 對塗膜無障礙 | |
幹燥時間 | 表幹 | ≤1h |
實幹 | ≤24h | |
适用期（23±2℃） | 5h | |
耐沖擊強度 | 50kg/cm | |
附着力 | 1級 | |
不揮發分中的金屬鋅含量 | ≥70% | |
耐候性（天然暴曬6個月） | 不起泡、不生鏽、不開裂、不剝落 | |
雙獅塗料環氧富鋅底漆可根據含鋅量的不同定做多種規格，含鋅量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等，含鋅量不同，價格不同，具體詳情可咨詢雙獅銷售人員。
主要用途
環氧富鋅底漆作爲鋼鐵構件的防腐防鏽底漆，特别适用于嚴苛的腐蝕環境或者中長期的防腐需求情況。例如鋼結構橋梁防腐、儲罐外防腐、集裝箱防腐、鋼結構防鏽、海港設施防腐、廠房建設防腐等。
産品展示
配套體系
環氧富鋅底漆用于鋼結構、建築場館、橋梁鋼構、港口碼頭設施、工程機械、石化儲罐、管道防腐等衆多領域，主要配套環氧雲鐵中間漆以及防腐面漆。
1、鋼結構防腐：環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆
2、橋梁鋼構防護：環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆+氟碳面漆
3、建築場館裝飾：環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆+氟碳金屬漆
施工工藝
塗裝方法：無氣噴塗、空氣噴塗、刷塗、輥塗
施工方法 | 噴嘴尺寸 | 出口壓力 | 稀釋比率 |
無氣噴塗 | 0.43mm-0.53mm | 10-15Mpa | 0-5% |
空氣噴塗 | —— | —— | 0-5% |
刷塗、輥塗 | —— | —— | 0-5% |
幹燥時間及塗裝間隔
溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
指觸幹燥 | 30mins | 20mins | 10mins |
半硬幹燥 | 6hrs | 3hrs | 1hr |
最小塗裝間隔 | 6hrs | 3hrs | 3hrs |
最大塗裝間隔 | 7days | 7days | 7days |
表面處理
環氧富鋅底漆鋼材表面處理應達到GB/T 8923規定的Sa2.5級，不便噴射除鏽的部位，采用手工和動力工具除鏽至GB/T 8923規定的St3級，鋼材表面粗糙度爲Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。
噴砂完工後，除去噴砂殘渣，使用真空吸塵器或無油、無水的壓縮空氣，清理表面灰塵。
底漆塗裝
環氧富鋅底漆推薦采用噴塗方法施工，可有氣噴塗或無氣噴塗，膜厚在70-80μm爲宜，漆膜24小時實幹之後塗裝中間漆。
中間漆塗裝
塗裝間隔不宜過長，觀察環氧富鋅底漆表面是否産生鋅鹽，如有發現應及時除去。選用環氧雲鐵中間漆，噴塗1-2道，達到規定膜厚。
面漆塗裝
面漆一般選用裝飾性較好且耐候性強的防腐塗料，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚矽氧烷面漆等，噴塗2道爲宜，漆膜光滑平整，顔色均勻一緻。
品質保證
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